推进“互联网+制造”的相关建议
互联网与制造业融合正立于“风口”之上,发展前景可期。同时,两者深度融合面临现实障碍,各方对融合发展存在认识差异,需要产业界、政府及相关方通力合作、携手推进。
第壹 要加强政府指引,强化战略引导,营造制度环境。政府应主要致力于发展战略指引和制度环境的营造,建立国家层面的协同推进机制。一是完善相关法规制度。重点加快信息安全、数据保护、信息资源开放共享等法规的研究起草。针对融合发展所催生的法规制度问题,开展前瞻性储备研究。二是加快相关标准制定或修订。加快制定和推广适应融合发展的接口标准与数据通讯标准,加强对标准执行过程的监管。三是加大财政资金扶持。引导社会资本加大对初创企业的支持。整合利用现有专项资金,加大对“互联网+制造”的倾斜力度。鼓励地方政府给予配套资金支持。四是完善融资服务支持。鼓励银行加大对融合创新的贷款投放力度,引导风险投资基金加快进入。引导和鼓励互联网金融广泛应用到融合领域。五是大力培育应用市场。积极开展“互联网”等新观念宣传和普及,培育一批工业互联网融合创新示范企业。加快载体建设,推动建设特色园区和示范基地。
第二,要加大企业主导,把握融合态势,确定转型策略。企业作为“互联网
制造”的主体,应及时、准确把握融合态势和重点方向,制定既变革求新、又量力而行的发展策略,同时树立开放、共享的新观念并付诸实践,积极学习典型企业好的经验和模式,开启平台化思维,实现创新发展。企业可基于自身实际情况,从以下主要方向寻找切入点,一是实现资源共享协同的生产组织创新。二是满足个性需求的制造模式创新。三是支撑智能绿色的生产运营创新。四是提升用户体验的产品及营销模式创新。五是助力企业低成本运营的融资方式创新。六是支撑全业务全流程互联网转型的集成创新等。
第三,要加快行业助推,打造跨界平台,促进协同发展。应充分发挥行业协会或联盟等中介组织的作用,搭建跨界融合创新平台,促进交流、合作与共享,形成优势互补。一是推动融合创新公共平台建设。推动产业链内部企业间以及产业链内外实现更加公开透明、便捷高效的衔接。鼓励企业联合打造创新生态体系。二是推动融合性技术群体突破。鼓励互联网、IT企业与制造企业的深入合作交流,吸引软件架构编程、硬件设计、网络安全等IT界更多优秀的人才加入制造领域。三是推动协作、交流与共享。通过研讨会、交流会、观摩等活动弥合不同领域认识差异,发挥示范带动效应,促进经验交流与扩散。组织开展相关技术、标准、政策法规培训、人才培养等服务。
安装数控仪表车床时注意防止导轨变形,床脚与工作台面保持水平。
主电机有水平皮带轮中置与垂直皮带轮侧置两种安装方式:
水平安装电机与机床在同一平面;垂直电机安装在机床下方。
联结主轴与电机的三角带必须调整到松紧适宜的程度。
使用一段时间后,要对机床主轴轴承进行适当调整,确保轴承的优间隙,以保证机床的使用效果及产品的稳定,提高主轴轴承的使用寿命。
数控仪表车床一般使用弹簧夹头夹紧工件,开机前必须确认无任何危及您和周围其他人员人身安全和设备安全的隐患存在。
机床为机电一体化设计,须经培训后才能操作机床。
车铣复合机和铣方机
1.车铣复合机分为普通车床,数控车床加装车六方、四方、二方及多方功能,使机床增加功能、一方多用、成为多功能机解决细长轴车方难题具有多种性能,是数控车床和六角车床的综合体,同时能一次完成车外圆、倒角、沟槽、铣漕、车2、4、6、8边等多项工艺。适合加工一些高精度要求的六角与外圆内孔一体同步完成的各种产品。数控六角车床事本公司特有的车床,可加工各种材料的等边产品,公差在2丝左右,加工范围较广,可作为数控机床用也可作为六角机床用。
2.产品用途:
车铣复合机是专为加工零件平面而诞生的机床,提供高精密的平面加工。车一发方,二方,四方,六方平面等五金零件
产品特点:
特点一,铣方机采用结构优化的高强度、高刚性密烘铸铁机体充分吸收切削震动,保证机床加工精度的稳定性。各运动轴配用高精度直线导轨及滚珠丝杠、进口精密级
成组轴承。机床可以方便的配备各种自动送料器、自动接料器、自动排屑器、自动防护门等多种附加设施,并组成柔性加工生产线,以完成自动化加工。
特点二,该机床改变传统加工工艺,可以经过一次装夹完成对批头一端的车削、铣削等多道工序。
特点三,高精度,高同心度,高品质。工件径一次装夹完成车、铣工序。加工速度快、精度高。避免了传统工艺的多次装夹而积累的误差。
特点四,可自动上料,一人同时操作多台机器,节省大量人力物力资源。
特点五,每分钟可加工6-8支(PH2十字),也可更高,但为了保证产品品质,不建议加快速度。
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